Бильярдные плиты Rasson
Плиты для бильярдных столов компании RASSON
Компания RASSON, созданная текущим президентом Сун Юньнань в 1990г., является ведущим в Китае профессиональным производителем бильярдных плит. Компания расположена на юге Китая в деревне Хэпин, в области города Хэнтан, известной благодаря своему крупному месторождению природного сланца, идеально подходящего для производства бильярдных плит. Компания RASSON владеет фабриками с общей площадью в 24800 кв.м. и площади продолжают непрерывно увеличиваться благодаря растущему спросу на бильярдные плиты RASSON. У компании RASSON есть собственные принципы в работе, в частности предъявляются особые требования к машинному оборудованию. Станки, используемые в производстве, были спроектированы собственными инженерами компании RASSON, и произведены профессиональным китайским машиностроителем под их руководством.
Компания RASSON владеет тремя рудниками. История двух из них насчитывает вот уже триста лет, что гарантирует бесперебойные поставки сырья для производства в любых количествах. Три рудника с общей площадью добычи около 140000 кв.м. дают возможность поставлять по сорок контейнеров продукции каждый месяц. |
Китайские рудники сланца располагаются под открытым небом. Пласты породы в них сформированы естественно с углом около 45 градусов. Из-за такой особой структуры китайских рудников сланец в них добыть сложнее, чем бразильский или итальянский. Добытый материал необходимо обработать наполовину ручным трудом, наполовину машинным и обязательно в строгом соответствии с природным строением жилы, из которой он был добыт. Структура материала и природные условия, в которых он был добыт, являются решающим фактором для качества конечного изделия, в частности для стабильности плит и их сопротивляемости давлению. Благодаря этому, плиты RASSON даже при перепадах температуры и длительном использовании вне помещений могут сохранять свою ровную поверхность.
После тщательного и жесткого отбора, блок необработанного материала из рудников доставляется на конвейер для первого этапа обработки – режущим станком с крупными алмазными пилами. RASSON на сегодняшний день обладает шестью такими станками, каждый из них укомплектован шестью пилящими дисками с различными диаметрами для точной обработки сланца. |
Компания обладает и рядом станков спроектированных самой же компанией RASSON специально для обработки толстых плит – для снукера, пирамиды и карамболя. Такие станки оснащены тремя алмазными пилами: одна установлена поперечно, две других – вдоль. Для обработки тонких плит для пула используются станки специальной конструкции. Благодаря их высокому качеству плиты обрабатываются по длине и ширине в кратчайшие сроки и с точностью, полностью удовлетворяющей наших клиентов. |
Сверление отверстий для крепежа осуществляется на станке, способным сверлить 18 или 22 отверстия одновременно с высокой точностью в два этапа. На сегодняшний момент это единственный подобный станок в Китае. Процесс шлифовки так же проходит в два этапа: грубой и мягкой. Во время второй плита отшлифовывается до идеального состояния (предел отклонения составляет 0.5 мм) на станке являющимся точным аналогом итальянского станка BISSO. Далее плиты отправляются на один из двух складов (предназначенных для Европейского и Американского рынков), где сушатся и упаковываются в деревянные ящики, обеспечивающие максимальную сохранность плит во время транспортировки. |
Контроль качества бильярдных плит
Каждый комплект изготовленных бильярдных плит проходит процесс тщательного контроля качества. Плиты получают сертификат качества и продаются только при условии прохождения следующих этапов контроля:
1. Горизонтальный контроль. Для этого существуют два метода, первый - контроль при помощи уровня, другой - контроль уровня при помощи компьютерной системы.
3. Контроль толщины плиты. Для точного измерения толщины плиты используется электронный штангель-циркуль.
2. Контроль длины, ширины и углов. Используется измерительная рулетка с высокой точностью.
4. Контроль расстояния от отверстий до борта плиты. Для проверки размеров отверстий и их расположения применяется электронный штангель-циркуль.
5. Контроль по срезу между лузами. Проверяется соответствие геометрии чертежам, используется электронный штангель-циркуль и прямой угол.